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wearTell

Das Predictive Maintenance System, das die digitalisierte Produktion perfektioniert.

Was ist wearTell?

wearTell ist ein out-of-the-box-System für die zustandsbasierte und vorausschauende Wartung von Werkzeugen, Maschinen und Anlagen. Durch intelligente Kombination und Analyse von Messdaten unterschiedlicher Sensoren erkennt wearTell den Verschleißzustand eines Werkzeugs oder einer Maschine und kann ihn zuverlässig quantifizieren. Mit einer einzigen Maßzahl. 

Warum wearTell?

wearTell ist ohne großen Einrichtungsaufwand an nahezu allen Werkzeugen, Maschinen und Anlagen nachrüstbar. Das System ist leicht zu installieren, sofort funktionsfähig und einfach zu bedienen. Dabei ist sichergestellt, dass weder Installation noch Anwendung die durchgetakteten Produktionsroutinen beeinträchtigen.

Wie funktioniert wearTell?

wearTell bezieht verschiedene Messgrößen von Sensoren, die an jedem Werkzeug oder jeder Maschine und Anlage schnell nachrüstbar sind. Aus den ermittelten Daten wird mit einem Algorithmus, der mathematische Modelle aus der Signaltheorie mit modernen, datengetriebenen Verfahren des Maschinellen Lernens kombiniert, ein Verschleißkennwert errechnet.

Was kann wearTell?

wearTell kann den Verschleißzustand eines eines Werkzeugs, einer Maschine oder einer Anlage zuverlässig quantifizieren und sogar prognostizieren. So bringt wearTell Werkzeuge und Maschinenparks schon heute in die digitale Zukunft der Produktion.

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Vorteile, die sich rechnen.

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Produktivität

Die Produktion wird insgesamt zuverlässiger, da ein unkontrollierter Ausfall der Geräte vermieden wird, bzw. durch rechtzeitige Warnung, Service und Wartung vermieden werden kann.

Effizienz

Durch die Steigerung der Overall Equipment Effectiveness (OEE) verlängern sich die Produktionszeiten, während sich die Rüstzeiten durch Ausschluss größerer Zwischenfälle verkürzen.

Qualität

Qualität wird völlig neu definiert, weil sich durch gezieltes Monitoring neben der Maßgenauigkeit der Produkte auch deren Verfügbarkeit durch berechenbare Produktionszyklen maximieren lässt.

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Merkmale, die überzeugen.

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Transparenz

Mit wearTell haben Sie stets den Überblick über den aktuellen Zustand Ihrer Werkzeuge, Anlagen und Maschinen. Direkt an der Maschine oder zentral in einer Leitwarte. Durch fundierte Einblicke in alle Aspekte der Produktion können Sie die maßgeblichen Produktionsparameter zeitnah justieren: Chargenvariationen, Wartungszyklen, Produktqualität.

Vereinfachung

wearTell ermöglicht es, den Verschleißzustand eines Werkzeugs erstmalig mit nur einer einzigen Kennzahl zu quantifizieren. Mit dieser Kennzahl können Sie Wartungsintervalle und Qualitätsstandards ein für alle Mal festlegen. Vergleichbar über alle Maschinen und Standorte Ihres Unternehmens.

Prognose

Was man quantifizieren kann, kann man auch vorhersagen: wearTell nutzt einen datengetriebenen Ansatz des Maschinellen Lernens, um Vorhersagen über den Verschleißzustand von Werkzeugen und Maschinen zu treffen. Je häufiger, desto besser. Damit Sie weniger häufig eingreifen müssen.

Input

Sensordaten für unterschiedliche Messgrößen wie Körperschall, Forminnendruck, Temperatur und Durchflussmenge können je nach konkretem Anwendungsfall variabel miteinander kombiniert werden. So erhalten Sie maximal aussagefähige Verschleißkennwerte und eine zuverlässige Prognose in die Zukunft. Aber in der Praxis genügt meist schon ein einziger aussagekräftiger Input und wearTell gibt Ihnen verbindlich Auskunft.

Vernetzung

wearTell erlaubt es Ihnen, alle Informationen in das interne Firmennetzwerk zu übertragen und so an entscheidenden Stellen zugänglich zu machen. Da wearTell uneingeschränkt kompatibel mit allen gängigen SPS Modellen ist, können Sie jede Maschine jederzeit nachrüsten und durch die Remote-Funktion auch aus der Ferne digital überwachen und steuern.

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